2、母線槽單元之間采用對插方式連接,用帶有力矩指示的雙頭螺栓緊固端子方式緊固,并且保證連接部件的可靠連接和盡量小的接觸電阻。連接處母線的連接一定要自然吻合，不能產(chǎn)生機械應(yīng)力，所用精制螺栓及墊圈應(yīng)采用具有足夠強度的電鍍層的鋼或銅合金，連接處的防護等級應(yīng)符合要求。所有插入插接裝置插入后和母線槽應(yīng)有可靠的鎖緊裝置，使其全部重量由母線槽承擔(dān)。  

3、母線槽插頭須為穿過螺栓型，其固緊程度之檢查可不必將系統(tǒng)停電。在接近天花板或墻壁的路徑上，須有可能在母線槽的一側(cè)進行接頭。接頭的設(shè)計和設(shè)置的位置須使除下任何一段母線槽不會影響其相鄰段。螺栓接頭須能對全部接觸區(qū)施以正壓。  

4、母線接頭采用對接式、雙面接觸，母線接頭的設(shè)計必須滿足由于熱膨脹而引起母線槽的線性伸縮，而不降低母線的機械強度、電氣的連接處、載流容量及短路容量。  

5、密集型封閉母線外殼采用硬質(zhì)鋁鎂合金型材，外殼表面應(yīng)光滑平整，具有很高的耐腐蝕性。直線和插口處的導(dǎo)電排無任何間隙，確保母線槽系統(tǒng)的*密集和低阻抗。其所有絕緣零件全部為阻燃級制造。母線單元的絕緣電阻達到500MΩ以上,母線單元在出廠前全部經(jīng)過AC3750V的耐壓檢驗。母線槽外殼應(yīng)滿足機械負載的要求，外殼型材和側(cè)板采用齒紋配合形式，相互間采用自動鉚接技術(shù)，保證整體的母線結(jié)構(gòu)強度，避免因長時間運行電磁振動引起母線外殼松動。外殼表面噴塑處理，涂層應(yīng)可防大氣腐蝕，涂層應(yīng)均勻一致、整潔美觀、無起泡、裂紋等缺陷。外殼顏色根據(jù)買方要求提供，外殼提供防鹽霧報告。整體接地系統(tǒng)，要為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供短的路徑。當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障，可有效地接地和保護整個系統(tǒng)。整體接地系統(tǒng)的可靠性和安全性須經(jīng)過第三方（3C認證機構(gòu)）機構(gòu)獨立檢測和認可。  

6、接地端子母線槽應(yīng)有接地端子，同時應(yīng)有牢固的接地標(biāo)志，接地端子應(yīng)由導(dǎo)電良好的材料制成并應(yīng)有防腐措施，且安裝在易于接近的地方。接地端子所用的接地螺栓尺寸應(yīng)符合國家有關(guān)的規(guī)定要求。母線槽單元外殼上任一未涂漆點與接地端子間的連接，電阻值應(yīng)該≤0.1ΩM，滿足GB7251.1～GB7251.2標(biāo)準要求，以保證母線槽系統(tǒng)的安全運行。 

7、防噴水性能母線槽按國家有關(guān)的規(guī)定進行噴水試驗，試驗后母線槽應(yīng)能正常運行。  

8、每節(jié)母線槽的端頭配有連接器及接頭蓋板，接頭和蓋板間配有密封膠條，防護等級滿足IP54及以上防護等級，接頭器采用單臂雙頭螺栓結(jié)構(gòu)并帶有力矩指示功能，采用雙面搭接技術(shù)，接頭處配置碟形腕墊，連接時接頭處均勻受力，保證接頭處的電氣連續(xù)性和連接的可靠性，連接時采用普通扳手就可達到所需力矩，扭矩要求達到70N.M。每套相同規(guī)格的接頭器具有互換性，接頭器的絕緣材料采用電氣和機械綜合性能較高的復(fù)合性絕緣材料，具有很高的抗壓性、耐弧阻燃性和綜合電抗性能。  

9、插接口設(shè)計需具有防錯相功能，設(shè)有插接蓋板和插接座板，，防止污物、灰塵和手指意外觸及到帶電導(dǎo)體，插口設(shè)計需帶有活門，插口不用時可關(guān)閉活門并鎖緊，同時在導(dǎo)體的相序應(yīng)在插接座板有明顯的不易脫落的標(biāo)志，插接座板使用的襯墊采用硅橡膠密封，防護等級達到IP54，應(yīng)具備防塵和防潮能力。母線插口處采用*導(dǎo)體延伸技術(shù)，不允許采用導(dǎo)體本體與插接箱的插接爪進行連接的連接方案。  

10、整套母線裝置（母線導(dǎo)體、接頭、瓷質(zhì)絕緣子、外殼及支持結(jié)構(gòu)）應(yīng)有足夠的機械強度，以保證在正常情況下進行連續(xù)運行。  

11、整套母線裝置應(yīng)設(shè)計能承受廠房振動而不發(fā)生危害及變形。  

12、母線裝置應(yīng)設(shè)計能成使有關(guān)部件能安全移動到運行位置，而不會使母線發(fā)生彎曲和變形或損壞母線支撐、蓋板等。  

13、每段母線盡可能制作長長度，以便使現(xiàn)場安裝工作量少。每段母線在運輸前應(yīng)*組裝好，使只需在現(xiàn)場安裝導(dǎo)體和外殼的接頭及裝于支撐和懸吊結(jié)構(gòu)上。